·設(shè)備外觀

·設(shè)計簡述

    實訓(xùn)設(shè)備依據(jù)《高等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合各職業(yè)院校“機械制造與自動化”、“機電設(shè)備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設(shè)備裝配與自動控制”、“工程機械運用與維護”等專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)而研制。通過項目實訓(xùn)主要培養(yǎng)學(xué)生識讀裝配圖和零件圖;機械部件的裝配與調(diào)整；電氣控制線路的設(shè)計與維修；變頻器、伺服電動機及驅(qū)動器、步進電動機及驅(qū)動器應(yīng)用；PLC控制程序編寫與調(diào)試；機械設(shè)備裝調(diào)與整機運行等職業(yè)能力，提高學(xué)生在機械設(shè)備、機電設(shè)備企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設(shè)備安裝調(diào)試和維修、機械設(shè)備電氣控制、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。

·主要參數(shù)

    1.工作電源：三相四線AC380V±10%  50Hz；
    2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃  相對濕度＜85%(25℃)  海拔＜4000m；
    3.設(shè)備容量：≤2.0KVA；
    4.外形尺寸：1400mm×700mm×1450mm（實訓(xùn)臺）；
    800mm×600mm×1800mm（電氣控制柜）；
    900mm×700mm×800mm（操作臺）；
    安全保護：具有接地、漏電壓、漏電流保護，安全指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

·組成及功能

    實訓(xùn)設(shè)備主要功能是根據(jù)要求自動完成對被加工物料的多模具精確冷沖壓；首先通過電氣控制柜中的PLC控制伺服電機來控制二維送料部件，完成對被加工物料（鋁板）的送料和定位，其次根據(jù)運行要求完成轉(zhuǎn)塔部件中多種模具的更換，并通過定位系統(tǒng)對轉(zhuǎn)塔進行精確定位；最后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作對物料進行精密沖壓。
    實訓(xùn)設(shè)備主要由實訓(xùn)臺、電氣控制柜（包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進電機驅(qū)動模塊、伺服電機驅(qū)動模塊等）、動力源（包括三相交流電機、步進電機、交流伺服電機等）、機械傳動機構(gòu)、二維送料部件（十字滑臺）、轉(zhuǎn)塔部件、模具、機械式?jīng)_料機構(gòu)、裝調(diào)工具、常用量具、操作臺、電腦桌等組成。
    1.電氣模塊
    選配一：采用西門子高性價比小型PLC產(chǎn)品S7-200 Smart CPU ST40，供電電壓DC20.4～28.8V，集成24路數(shù)字量輸入（DC24V 4mA，漏型?源型可切換）/16路數(shù)字量輸出（晶體管輸出），內(nèi)置24KB程序存儲器、16KB數(shù)據(jù)存儲器、10KB保持性存儲器、6個高速計數(shù)器（最大200KHz），3軸高速脈沖輸出（最大100KHZ），集成RS485接口、以太網(wǎng)接口，支持RS232、RS485、MODBUS、USS、自由口通訊、S7協(xié)議通訊、PROFIBUS等通信，配有通信編程電纜。
    選配二：采用西門子緊湊型PLC產(chǎn)品S7-1200 CPU1214C DC/DC/DC，供電電壓DC20.4～28.8V，集成14路數(shù)字量輸入（DC24V 4mA，漏型?源型可切換）,10路數(shù)字量輸出（晶體管源型輸出），2路模擬量輸入（僅支持0～10V，10位分辨率），內(nèi)置100KB工作存儲器/4MB負載存儲器/10KB保持性存儲器、6個高速計數(shù)器（最大100KHz），4軸高速脈沖輸出（最大100KHZ），集成以太網(wǎng)接口，支持RS232、RS485、MODBUS、USS、S7協(xié)議通訊、PROFIBUS、PROFINET等通信，配有通信編程電纜。
    配有SM1223數(shù)字量輸入輸出模塊。
    選配三：采用三菱第3代小型可編程控制器FX3U-48MT/ES-A，供電電壓AC100～240V，集成24路數(shù)字量輸入（DC24V,5～7mA，漏型?源型可切換）/24路數(shù)字量輸出（晶體管輸出），內(nèi)置64000步RAM存儲器、7680點輔助繼電器、512點定時器、2點模擬量電位器、高速計數(shù)器，集成RS422接口，支持RS232、RS422、RS485、N:N網(wǎng)絡(luò)、MODBUS、CC-Lin通訊，配有通信編程電纜
    觸摸屏采用昆侖通態(tài)MCGS TPC7062Ti，供電電壓24±20%VDC，Cortex-A8 CPU，主頻600MHz,內(nèi)存128M； 7英寸高亮度TFT液晶顯示屏，分辨率800×480，四線電阻式觸摸屏（分辨率4096×4096）；集成以太網(wǎng)接口、RS232、RS485、USB接口，可擴展CAN總線接口，產(chǎn)品經(jīng)CE/FCC認證，防護等級IP65，預(yù)裝MCGS嵌入式組態(tài)軟件（運行版），具備強大的圖像顯示和數(shù)據(jù)處理功能。
    2.動力源
    伺服電機驅(qū)動器采用東元JSDEP-15A，具備轉(zhuǎn)矩、速度、位置、點對點定位及混合模式切換功能，220V級，伺服電機采用東元400W JSMA-SC04ABK00，配有2500ppr編碼器；
    步進系統(tǒng)采用57型兩相四線制步進控制系統(tǒng)，輸入電壓DC20～50V，斬波頻率最大值300KHZ，電流可由開關(guān)設(shè)定，最大驅(qū)動電流4.2A/相,細分可選2、4、8、16、32、64、128、5、10、25、50、125、250，雙極性恒流斬波方式，靜止時電流自動減半。配套57型步進電機，步距角1.28，電壓3.6V，電流3A，電阻1.2歐，電感5mH，引線數(shù)4，轉(zhuǎn)動慣量12kg.cm2。
    變頻器：
    選配一采用西門子V20系列，功率0.75KW，供電電壓3AC～380V，輸出頻率0～550Hz，精度0.01Hz。帶有RS485通信接口，集成4路數(shù)字量輸入，2路繼電器輸出，2路模擬量輸入（±10V，0～10V，0～20mA，12位分辨率），1路模擬量輸出（0～20mA）；具有線性V/F控制、平方V/F控制、可編程多點設(shè)定V/F控制，磁通電流控制、電壓/頻率控制等工作模式；可進行PID控制、BICO功能、多脈沖高轉(zhuǎn)矩啟動模式、單脈沖高轉(zhuǎn)矩啟動模式、防堵模式、多泵控制、彈性電壓提升控制、擺頻功能、滑差補償、雙斜坡、PWM調(diào)制；具備霜凍保護、冷凝保護、氣穴保護、動能緩沖、負載故障檢測功能。
    選配二采用三菱D700系列，功率0.75KW變頻器，三相AC380V，內(nèi)置濾波器，V/F開環(huán)控制，調(diào)節(jié)方式PAM控制。
    3.二維送料部件
    主要由滾珠絲桿螺母副（長度分別為528mm、485mm；公稱直徑20mm；導(dǎo)程5mm；右旋）、直線導(dǎo)軌和滑塊（長度分455mm、335mm兩種；寬度15mm）、工作臺面、軸承（角接觸軸承、深溝球軸承）、軸承座、端蓋、墊塊等組成。
    4.轉(zhuǎn)塔部件
    主要由上下模盤定位銷、上下模盤定位銷支架、下模盤下料孔、鏈輪、鏈條、上下模盤、傳動軸、圓錐滾子軸承、支座、端蓋等組成。
    5.機械式?jīng)_料機構(gòu)
    主要由沖床床身、齒輪、端蓋、曲軸、軸瓦、支架、電機座、軸承、卸荷式帶輪裝置等組成。
    6.傳動機構(gòu)
    主要包含帶傳動（同步帶、三角帶）、鏈傳動（單排鏈條）、齒輪傳動（直齒圓柱齒輪）等典型傳動機構(gòu)。
    7.模具
    采用真實數(shù)控模具，含方孔模、圓孔模、腰孔模3種模具，另包括模具膠棒1套。
    8.上下模盤氣動定位模塊
    主要由單電控二位五通閥、調(diào)壓過濾器、軸桿氣缸、三通、PU氣管、快換接頭、空氣壓縮機等組成。
    9.裝配及檢測工具：
    配置常用的裝配工具和檢測量具，通過工量具的應(yīng)用，掌握工量具操作規(guī)范。

·實訓(xùn)項目

1.機械識圖與裝配工藝的編寫
    根據(jù)部裝圖和總裝圖，讀懂機械設(shè)備的工作原理、裝配關(guān)系和技術(shù)要求等內(nèi)容，并編寫裝配工藝。
2.二維送料機構(gòu)的裝配與調(diào)整
    根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成二維送料機構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。
3.轉(zhuǎn)塔沖壓機構(gòu)的裝配與調(diào)整
    根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成轉(zhuǎn)塔沖壓機構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。
4.模具的裝配與調(diào)整
    根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成沖壓模具的裝配與調(diào)整等工作。
5.典型傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整
    根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成鏈傳動、帶傳動、齒輪等典型傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。
6.電氣安裝與電路連接
    根據(jù)電氣圖紙和功能要求，完成機械設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接。
7.步進電機參數(shù)調(diào)整及控制
    結(jié)合步進電機使用手冊，完成步進電機步距角及電流參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC控制程序。
8.伺服電機參數(shù)調(diào)整及控制
    結(jié)合伺服電機使用手冊，完成伺服電機各主要參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC程序?qū)λ欧姍C進行精密控制。
9.變頻器參數(shù)調(diào)整及控制
    結(jié)合變頻器使用手冊，完成變頻器各主要參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC程序?qū)涣麟姍C進行多段調(diào)速控制。
10.PLC及觸摸屏的軟件設(shè)計
    根據(jù)機械設(shè)備的功能要求，進行PLC、觸摸屏程序的編寫與調(diào)試，完成各模塊的自動控制。
11.機械設(shè)備的調(diào)試、運行及試加工
    調(diào)試運行機械設(shè)備，達到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求，并進行機械設(shè)備的試加工。

·配置清單