·設(shè)備外觀

·設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述

    數(shù)控加工中心檢測(cè)及工程創(chuàng)新平臺(tái)是專(zhuān)門(mén)為高等院校、職業(yè)院校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控機(jī)床維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備，根據(jù)機(jī)電類(lèi)行業(yè)中數(shù)控維修技術(shù)的特點(diǎn)，對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)行拆裝，針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PMC控制、變頻器調(diào)速控制、伺服驅(qū)動(dòng)控制、冷卻電機(jī)控制、機(jī)械安裝等技術(shù)，強(qiáng)化了學(xué)生對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力，適應(yīng)于高等院校、職業(yè)學(xué)院、技師學(xué)院、技工學(xué)校、中等職業(yè)院校用于培養(yǎng)學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床的編程方法，數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維修等實(shí)際動(dòng)手力，也適用于電工類(lèi)技能與高技能人才的培訓(xùn)、教學(xué)、實(shí)驗(yàn)實(shí)操、考核、鑒定等使用，尤其適合各類(lèi)技能比賽的要求。
    數(shù)控加工中心檢測(cè)及工程創(chuàng)新平臺(tái)采用模塊化設(shè)計(jì)，主要由電源模塊、操作面板模塊、變頻調(diào)速模塊、交流伺服模塊、電機(jī)模塊及故障設(shè)置模塊所組成。該設(shè)備采用開(kāi)放式設(shè)計(jì)，學(xué)員可在設(shè)備上進(jìn)行數(shù)控編程、交流伺服的操作、變頻器的操作等方面單一技能的操作實(shí)訓(xùn)，也能夠模擬工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)各自情況對(duì)系統(tǒng)的控制要求，進(jìn)行自行設(shè)計(jì)、組合安裝、調(diào)試，從而更好培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力和分析能力。同時(shí)該設(shè)備也為科研人員進(jìn)一步了解數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)提供了必要的平臺(tái)。

·主要參數(shù)

    1.工作電源：三相四線AC380V±5%  50Hz
    2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃  相對(duì)濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m；
    3.裝置容量：≤7.0KVA；
    4.外形尺寸：主控制柜800mm×600mm×1800mm，
    副控制柜800mm×600mm×1500mm；
    5.安全保護(hù)：具有接地、漏電壓、漏電流保護(hù)，安全指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

·組成及功能

    由數(shù)控加工中心控制柜、副柜和加工中心等組成，不僅可作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備，也可作為數(shù)控銑床的實(shí)際加工操作實(shí)訓(xùn)設(shè)備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PMC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程與加工操作等多項(xiàng)功能。
    完全采用工業(yè)化的器件，開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，將一臺(tái)數(shù)控銑床的電控系統(tǒng)在控制柜上進(jìn)行分解展示，便于實(shí)現(xiàn)數(shù)控銑床各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
    1.主控制柜
    主體部分采用優(yōu)質(zhì)鋼管和鋼板做骨架，經(jīng)過(guò)機(jī)械加工成型，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑處理，柜體配有4個(gè)帶剎車(chē)萬(wàn)向輪，方便移動(dòng)和固定，尺寸800×600×1800mm。
    控制柜正面安裝數(shù)控系統(tǒng)、操作面板；
    控制柜反面配有器件實(shí)操板，采用1.5mm鋼板激光切割而成，網(wǎng)孔板采用5mm長(zhǎng)孔加工，用以安裝變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、空氣開(kāi)關(guān)、開(kāi)關(guān)電源、接線端子排、走線槽、航空轉(zhuǎn)接頭等，電控柜下方裝有變壓器。
    控制柜和機(jī)床之間通過(guò)航空電纜進(jìn)行電氣連接。
    2.副控制柜
    主體部分采用優(yōu)質(zhì)鋼管和鋼板做骨架，經(jīng)過(guò)機(jī)械加工成型，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑處理，柜體配有4個(gè)帶剎車(chē)萬(wàn)向輪，方便移動(dòng)和固定，尺寸800×600×1500mm。
    控制柜正面配有器件實(shí)操板，采用1.5mm鋼板激光切割而成，網(wǎng)孔板采用5mm長(zhǎng)孔加工，安裝有空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器、接線端子、走線槽、航空轉(zhuǎn)接頭等，用于電氣實(shí)操拆裝練習(xí)。
    控制柜和主柜之間通過(guò)航空電纜進(jìn)行電氣連接，學(xué)生可在副柜上完成機(jī)床電氣部分電路器件的裝配、接線。
    數(shù)控系統(tǒng)模塊采用華中HNC-818B/M（三軸）數(shù)控系統(tǒng)，能滿(mǎn)足不同類(lèi)型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)，控制信號(hào)均已引至網(wǎng)孔板的接線端子排上。
    該產(chǎn)品是全數(shù)字總線式數(shù)控裝置，采用模塊化、開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)，基于具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的NCUC工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)。支持總線式I/O單元，集成手持單元接口，采用CF卡程序存儲(chǔ)方式，支持USB、以太網(wǎng)等程序擴(kuò)展和數(shù)據(jù)交換功能。采用8.0’LED液晶顯示屏，主要應(yīng)用于數(shù)控加工中心等。
    主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
    1）行程：左右行程（X）460mm；前后行程（Y）300mm；上下行程（Z）380mm；
    2）主軸頭端面到工作臺(tái)面：100-452mm；
    3）主軸中心至主柱導(dǎo)軌面距離：315mm；
    4）工作臺(tái)尺寸：900*260mm；
    5）工作臺(tái)最大承重：150kg；
    6）T型槽寬度：14；
    7）T型槽數(shù)量：3；
    8）主軸：錐度BT-40；
    9）主軸最高轉(zhuǎn)速：8000rpm±2%；
    10）主軸電機(jī)功率：2.2kW；
    11）定位精度：定位精度±0.01mm；
    12）重復(fù)定位精度：±0.008/300mm；
    13）最大刀具直徑（鄰空）：80/150mm；
    14）最大刀具長(zhǎng)度：300mm；
    15）最大刀具質(zhì)量：6kg；
    16）X、Y軸快速移動(dòng)速率：8000mm；
    17）Z軸快速移動(dòng)速率：6000mm；
    18）切削進(jìn)給速率：1-3000mm/min；
    19）刀庫(kù)：刀柄型式BT40；最大容量20把

·實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

    1.數(shù)控加工中心實(shí)訓(xùn)設(shè)備的硬件連接
    2.數(shù)控加工中心基本操作
    3.數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)設(shè)置
    4.輸入輸出信號(hào)的應(yīng)用
    5.進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元的連接與調(diào)試
    6.PMC調(diào)試
    7.刀庫(kù)控制實(shí)訓(xùn)
    8.故障診斷與排除

·配置清單