SKMNC-14型 數控銑床電氣控制實訓裝置(發那科、滑臺)
所屬類別：數控機床系列
·設備外觀
·設計簡述
實訓裝置是專門為高等院校、職業院校、職業教育培訓機構研制的數控機床維修技能實訓考核設備，根據機電類行業中數控機床維修技術的特點，對數控機床電氣控制及機械傳動進行研究，針對實訓教學活動進行了專門設計，包含了數控系統應用、PMC控制、變頻調速控制、傳感器檢測、伺服驅動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術，強化了學生對數控機床的安裝、接線、調試、故障診斷與維修等綜合能力，適合機電類相關專業的教學和培訓。本裝置由FANUC SERIES OI-MF數控銑床系統、交流伺服模塊、變頻調速模塊、冷卻控制模塊、變壓器、網孔板、其它輔助功能模塊和十字滑臺等組成，通過此設備進行項目訓練，能檢驗學生的團隊協作能力，計劃組織能力、交流溝通能力、職業素養和安全意識等。
·主要參數
1.工作電源：三相四線AC380V±10% 50Hz；2.工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m；
3.裝置容量：＜3kVA；
4.外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（主控制柜）；
800mm×600mm×1500mm（副控制柜）；
1200mm×800mm×1200mm（十字滑臺工作臺）；
5安全保護：具有接地、漏電壓、漏電流保護，安全指標符合國家標準。
·組成及功能
由數控銑床控制柜、十字滑臺等組成，作為數控銑床電氣故障的維修實訓設備，它具有數控系統的安裝調試、參數設置、PMC編程、故障診斷與維修、數控銑床編程等多項功能。完全采用工業化的器件，開放式結構，將一臺數控銑床的電控系統在控制柜上進行分解展示，便于實現數控銑床各個環節的實訓教學。
1.主控制柜
主體部分采用優質鋼管和鋼板做骨架，經過機械加工成型，外表面噴涂彩色環氧聚塑處理，柜體配有4個帶剎車萬向輪，方便移動和固定，尺寸800×600×1800mm。
控制柜正面安裝數控系統、操作面板；
控制柜反面配有器件實操板，采用1.5mm鋼板激光切割而成，網孔板采用5mm長孔加工，用以安裝變頻器、伺服驅動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、空氣開關、開關電源、接線端子排、走線槽、航空轉接頭等，電控柜下方裝有變壓器。
控制柜和十字滑臺之間通過航空電纜進行電氣連接。
2.副控制柜
主體部分采用優質鋼管和鋼板做骨架，經過機械加工成型，外表面噴涂彩色環氧聚塑處理，柜體配有4個帶剎車萬向輪，方便移動和固定，尺寸800×600×1500mm。
控制柜正面配有器件實操板，采用1.5mm鋼板激光切割而成，網孔板采用5mm長孔加工，安裝有空氣開關、接觸器、繼電器、接線端子、走線槽、航空轉接頭等，用于電氣實操拆裝練習。
控制柜和主柜之間通過航空電纜進行電氣連接，學生可在副柜上完成機床電氣部分電路器件的裝配、接線。
設有1.5KVA三相變壓器和3KVA控制變壓器各1臺，安裝在控制柜底部平臺上。
3.數控系統
數控系統模塊采用FANUC SERIES OI-MF數控系統，能滿足不同類型機床的實訓教學，控制信號均已引至網孔板的接線端子排上。
進給軸采用FANUCAC伺服電機，旋轉平滑，機身緊湊。
主軸采用變頻驅動。
4.無線智能考核系統
通過產生故障、故障分析、故障診斷、線路檢查、故障點確定等過程訓練學生數控機床維修能力,無線智能考核電路采用了最新單片機處理芯片的數字化集成電路板與配套無線故障設置控制系統，控制模塊(PC控制終端)和驅動模塊(智能故障設置驅動盒)分離，避免了復雜連線可能干擾控制器弊端，系統更加可靠。驅動模塊內置智能故障設備控制系統，配有專用新型無線數據傳輸模塊(可插拔型)，采用最新無線4.0協議，摒棄了傳統靠大量引線完成的方式。可通過PC控制終端進行實訓考核，教師與學員界面分開，教師通過密碼進入教師界面出題，學員在普通界面答題。
5.滑臺
X、Y、Z軸由交流伺服電機驅動，采用工業標準絲桿，運動方向上設有限位、參考點等開關。
滑臺功能部件技術參數：
1）電源：三相四線 AC 380V±10% 50Hz；
2）絲桿行程：280mm
3）絲桿參數（直徑mm/螺距mm）:16/05
·實訓項目
（一） 普通銑床電氣控制線路分析1.普通銑床電氣控制線路的識讀
2.普通銑床電氣控制線路的分析
3.普通銑床進給軸運動及輔助功能的控制與實現
（二） 普通銑床電氣控制電路配盤與通電實驗
1.器件檢測
2.電盤配線
3.通電實驗
（三） 數控銑床的基本操作與編程
1.數控銑床的認識
2.數控銑床的基本指令與簡單編程
3.數控銑床的基本操作
（四） 數控銑床電氣控制系統的組成及典型連接
1.數控銑床電氣控制系統的組成
2.數控裝置的組成及接口定義
3.數控銑床電氣控制系統的典型連接
（五） 數控銑床的主軸驅動系統
1.主軸驅動系統概述
2.主軸驅動裝置接線及參數設置
3.主軸驅動裝置模擬故障診斷
（六） 數控銑床的進給驅動系統
1.進給軸驅動系統概述
2.進給軸驅動系統接線及參數設置
3.進給軸驅動系統模擬故障診斷
（七） 數控銑床的輸入/輸出（I/O）單元
1.輸入/輸出開關量的定義
2.輸入/輸出模擬故障診斷
3.冷卻、潤滑與照明控制系統
4.回參考點
（八） 數控機床PMC基礎
1.數控機床PMC（PMC）概述
2.數控系統PMC信號地址與指令
3.梯形圖運行監控與在線編輯
（九） 機械部件的安裝與調整項目
1.滾珠絲桿螺母副的裝配
2.直線導軌副的裝配
3.移動平臺的裝配
4.電機與聯軸器的裝配
