·設(shè)備外觀

·設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述

    實(shí)訓(xùn)設(shè)備以工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的典型任務(wù)為實(shí)踐項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目式教學(xué)，具有可操作性和實(shí)用性。通過完成機(jī)械設(shè)備識(shí)圖與裝配工藝的編寫，零部件加工、裝配及調(diào)整，組合機(jī)床、典型機(jī)床及機(jī)床部件的裝配與調(diào)整，裝配質(zhì)量檢驗(yàn)和設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行與試加工等，提高學(xué)生綜合職業(yè)能力。
    設(shè)備以工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的典型任務(wù)為實(shí)踐項(xiàng)目，具有可操作性和實(shí)用性。通過機(jī)械設(shè)備識(shí)圖及裝配工藝的編寫、零部件裝配及調(diào)整、氣動(dòng)系統(tǒng)回路的設(shè)計(jì)、電氣控制回路接線、PLC程序編寫、裝配質(zhì)量檢驗(yàn)和設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行與試加工等，提高學(xué)生的綜合職業(yè)能力。

·主要參數(shù)

    1.工作電源：三相四線AC380V±10%  50Hz；
    2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃  相對(duì)濕度＜85%(25℃)  海拔＜4000m；
    3.設(shè)備容量：≤0.5KVA；
    4.三相異步電機(jī)：電壓 AC380V，功率 60W；
    5.交流調(diào)速減速電機(jī) 1 臺(tái)：額定功率 90W，減速比  1:25，轉(zhuǎn)速可調(diào)；
    6.外形尺寸：1500mm×700mm×1175mm（實(shí)訓(xùn)臺(tái)）；
    900mm×700mm×1500mm（鉗工操作臺(tái)）；
    安全保護(hù)：具有接地、漏電壓、漏電流保護(hù)，安全指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

·組成及功能

    本平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)純機(jī)械式自動(dòng)加工功能，有變速動(dòng)力箱給設(shè)備提供兩路傳動(dòng)動(dòng)力，一路動(dòng)力通過電磁離合器的開合控制精密分度頭的四分度，在精密分度頭的工作臺(tái)上安裝四個(gè)偏心輪夾緊夾具，在分度頭分度過程中工件手動(dòng)送料，由偏心輪夾緊方式的夾具使工件夾緊，加工完的工件通過凸輪旋柄檔桿使偏心輪夾緊夾具松開落到料盤里；一路通過彈性聯(lián)軸器連接錐齒輪軸，錐齒輪分配器又分為兩路傳動(dòng)，一路由錐齒輪、圓柱凸輪帶動(dòng)自動(dòng)鉆床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給、退刀功能；圓柱凸輪軸上安裝有可調(diào)的盤型凸輪、限位開關(guān)裝置，可控制電磁離合器的通電信號(hào)，使分度頭與自動(dòng)鉆床、自動(dòng)打標(biāo)機(jī)配合動(dòng)作；另一路由雙萬向聯(lián)軸器、齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)控制自動(dòng)打標(biāo)機(jī)的圓錐滾子離合器，自動(dòng)打標(biāo)機(jī)由交流減速電機(jī)帶動(dòng)曲軸實(shí)現(xiàn)敲打鋼印功能。
    本平臺(tái)主要由實(shí)訓(xùn)臺(tái)、變速動(dòng)力箱、精密分度頭、工件夾緊裝置、自動(dòng)鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)打標(biāo)機(jī)、聯(lián)軸器、電磁離合器、齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)、鉗工操作臺(tái)、裝配及檢測(cè)工具等部分組成。
    1.變速動(dòng)力箱模塊：動(dòng)力源提供動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)速度變速后，動(dòng)力有兩路輸出功能。主要是由四根軸組成的箱體結(jié)構(gòu)，一根輸入軸，一根傳動(dòng)軸和兩根輸出軸，兩根輸出軸成90°夾角，完成一軸輸入兩軸變速輸出功能。可完成變速動(dòng)力箱的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
    2.精密分度頭模塊：主要由蝸輪蝸桿、箱體、圓錐軸承、卸荷式裝置、工作臺(tái)面等組成，采用工業(yè)用萬能分度頭結(jié)構(gòu)，通過電磁離合器的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行四分度。可完成精密分度頭的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
    3.工件夾緊裝置模塊：由四個(gè)偏心輪夾緊夾具組成，四個(gè)夾緊裝置成90°分布安裝在精密分度頭的工作臺(tái)面上，實(shí)現(xiàn)工件的夾緊定位?？赏瓿晒ぜA緊裝置的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
    4.自動(dòng)鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)模塊：可帶動(dòng)自動(dòng)鉆床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給、退刀等功能。主要由自動(dòng)鉆床動(dòng)力電機(jī)、圓柱凸輪機(jī)構(gòu)、燕尾槽滑動(dòng)板、調(diào)節(jié)絲桿機(jī)構(gòu)、軸承座、直線導(dǎo)軌副、錐齒輪機(jī)構(gòu)等組成?？赏瓿蓤A柱凸輪機(jī)構(gòu)、燕尾槽滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、直線導(dǎo)軌副等的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
    5.自動(dòng)打標(biāo)機(jī)模塊：主要由曲軸、軸瓦、圓錐滾子離合器、導(dǎo)向裝置、打擊頭、夾手、箱體、動(dòng)力電機(jī)、軸承等組成，對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)打標(biāo)，打標(biāo)頭可以自由更換?？赏瓿勺詣?dòng)打標(biāo)機(jī)的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
    6.聯(lián)軸器模塊：主要由彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、十字萬向聯(lián)軸器等組成?？赏瓿陕?lián)軸器的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
    7.凸輪控制式電磁離合器模塊: 主要由電磁離合器總成，電磁離合器聯(lián)接法蘭、盤型凸輪、限位開關(guān)、傳動(dòng)軸、軸承座、軸承、斜齒輪傳動(dòng)等組成?？赏瓿赏馆喛刂剖诫姶烹x合器的裝配工藝、精度調(diào)整、檢測(cè)以及盤型凸輪與電磁離合器的動(dòng)作配合等實(shí)訓(xùn)。
    8.齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)模塊：由曲柄、連桿、齒輪、齒條、軸承座、軸承、軸等組成，通過調(diào)整齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)的配合來控制自動(dòng)打標(biāo)機(jī)圓錐滾子離合器的開合。可完成齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
    9.鉗工操作臺(tái)：鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，底腳外形尺寸為70mm×50mm×800mm，材料厚度2mm，臺(tái)面由實(shí)木平板（外形尺寸為900mm×700mm×40mm）、橡膠墊等組成。實(shí)訓(xùn)臺(tái)設(shè)有兩個(gè)抽屜（帶鎖）分別用于放置工具及資料，抽屜下方分兩層隔層可放置零部件、配件等。
    10.裝配及檢測(cè)工具：配置常用的裝配工具和檢測(cè)量具，通過工量具的應(yīng)用，掌握工量具操作規(guī)范。

·實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

    1.變速動(dòng)力箱的裝配與調(diào)整
    2.凸輪控制式電磁離合器與精密分度盤的裝配與調(diào)整
    3.工件夾緊裝置的裝配與調(diào)整
    4.自動(dòng)轉(zhuǎn)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
    5.自動(dòng)打標(biāo)機(jī)與齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
    6.機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行及試加工

·配置清單