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SKIMA-1501型 自動化綜合實訓裝置系統

設備外觀| 設計簡述| 主要參數| 組成及功能| 實訓項目| 配置清單

SKIMA-1501型 自動化綜合實訓裝置系統
所屬類別:智能制造系列
SKIMA-1501型 自動化綜合實訓裝置系統
  

·設備外觀

·設計簡述

模擬工業藥劑生產裝配流程,共包含5個工作站,可單站、可組合靈活搭配;模塊化的設計,可以模塊裝調,位置靈活調整,每站各有一套PLC控制系統獨立控制,在單個培訓完成以后,又可以將相鄰的兩站、三站…直至五站連在一起,學習復雜系統的設計、安裝、編程、調試和整機運行。
操作者不但在實習、工作中培養、訓練了機械裝調、電氣管路連接、程序設計、過程控制技術、傳感器應用、計算機應用、檢修排故、觸摸屏組態、步進驅動控制等機電專業技能,同時也體驗到職業素養中的社會能力與方法能力。該設備技術涵蓋面廣,是機電一體化專業教學實習、技能鑒定和技能競賽的絕佳載體。

·主要參數

1.輸入電源:三相五線AC380V±10% 50Hz和單相三線AC220V±10% 50Hz
2.裝置容量:1.5kVA
3.重    量:100kg
4.外形尺寸:2760mm×820mm×1470mm
5.配置五個工作站,可以靈活組合。
6.設備整體尺寸:4200mm×720mm×1500mm(長*寬*高)(含電腦桌)

·組成及功能

1.實驗臺采用冷軋鋼板折彎焊接,表面靜電噴塑,防火、防水、防腐蝕。實訓桌下方裝有四個萬向輪和四個可調腳,萬向輪移動時用,可調腳固定時用。臺面是用鋁型材拼接而成,工件在其上任意位置、任意方式地安裝,而不局限于在給定的孔位上按給定的方式安裝。
2.執行機構采用鋁板精加工后組裝而成,表面噴砂后陽極氧化,既防腐蝕又美觀大方,包含開始、復位、手/自動、單/聯控、停止、急停等執行器件。
3.電氣網孔板斜裝于實驗桌正下方,可很方便地拆卸與安裝。掛板上裝有PLC、變頻器等電器元件,統一由電纜線及快速插頭與實訓桌上的執行機構連接。
4.工作站配置
序號 配置名稱 配置說明及功能描述 備注
1 藥劑流量定值混合站 主要由觸摸屏、S7-1200系列主機、流水線、儲水箱、液位水箱、三相離心水泵、定量泵、物料瓶、加熱棒、電動調節閥、溫度顯示模塊、三相加熱調節模塊、流量計、壓力變送器、溫度傳感器、液位傳感器、物料瓶送料機構、加水機構、通訊接口板、電氣網孔板、傳感器、電磁閥及氣缸組成。
主要工作流程:平臺底部的儲水箱內部分為2個空間,模擬不同液體,經過比值混合,PID控制輸送到平臺上面的液位水箱。液位水箱內部的水在經過定量泵定量之后罐裝到塑料瓶子里。然后通過流水線運送到下一站。
本站正面、側面、背面均采用有機玻璃門形式,保證底部實驗現象可觀測。
 
名稱 型號規格 數量
工作臺 860mm×920mm 1臺
工作電源 AC220V 50Hz /DC24V 4.5A 1組
工作氣壓 0.5MPa  
PLC模塊 采用西門子1214C+SM1232+SM1231+1223 1套
供料氣缸 行程:100mm 1個
直流減速電機 5r/m 1臺
檢測傳感器 光電漫反射 檢測距離50-300mm、磁感式 4個
變頻器 V20 0.37KW 1臺
觸摸屏 MCGS7032KT 1臺
計量泵 流量大于等于90ML 1臺
電動調節閥 模擬量控制 2臺
三相加熱模塊 可控硅調壓器 1臺
壓力變送器 模擬量輸出 1臺
加熱棒   1臺
渦輪流量計 4-20MA 2臺
 
在此站主要可以學習:
液位水箱的溫度定值控制;
液位水箱的液位定值控制;
管路流量定值控制;
管路壓力定值控制;
管路液體流量比值控制;
定量泵定量控制;
觸摸屏組態實訓;
S7-1200主機之間的組網通訊;
變頻器基本接線操作
變頻器功能參數設置與操作
電機正反轉運動控制
變頻器模擬量速度控制系統實訓
變頻器的外部運行、組合運行實訓
多段速電機控制實訓
電磁閥、氣缸及傳感器應用。
做主站
2 加蓋擰蓋站 主要由S7-1200系列主機、流水線、瓶蓋送料機構、擰蓋機構、通訊接口板、電氣網孔板、傳感器、電磁閥及氣缸組成。
主要工作流程:瓶子從第一站定量加好水之后,通過流水線運輸到加蓋擰蓋站,傳感器檢測到瓶子到位后,氣缸夾緊,瓶蓋送料機構頂出一個瓶蓋,并用氣缸稍微壓緊。然后繼續運輸到擰蓋機構,擰蓋機構開始擰蓋,擰緊之后,繼續運輸到下一站。
名稱 型號規格 數量
工作臺 860mm×460mm 1臺
工作電壓 AC220V 50Hz /DC24V 4.5A 1組
工作氣壓 0.5MPa  
PLC模塊 采用西門子S7-1214C 1套
雙軸氣缸 CXSM10-75 1個
漫反射式傳感器 E3F-DS30C4 (CHE18-30NA-B710) 1個
雙軸氣缸 CXSM15-45 1個
雙軸氣缸 CXSM10-20 1個
檢測傳感器 磁感式 7個
直流減速電機 ZGBX60FGG150i RPM30 DC24V 1個
直流減速電機 ZGA37RG DC24V rpm35 1個
 
在此站主要可以學習:
瓶子到位氣缸夾緊
瓶蓋物料推出
擰蓋裝置啟動
加蓋擰蓋控制流程程序的編寫;
控制過程中傳感器的檢測和應用。
 
3 檢測分揀站 主要由S7-1200系列主機、流水線、顏色和液位檢測機構、通訊接口板、電氣網孔板、傳感器、電磁閥及氣缸組成。
主要工作流程:瓶子從上一站,傳送過來,通過液位傳感器和顏色傳感器,檢測瓶子顏色的不同,液位是否合格。對不合格產品進行剔除到另一通道,合格產品繼續傳送,到位后,等待下一站搬運。
名稱 型號規格 數量
工作臺 860mm×460mm 1臺
工作電壓 AC220V 50Hz/DC24V 4.5A 1組
工作氣壓 0.5MPa  
PLC模塊 采用西門子S7-1214C 1套
光纖傳感器 E3X-NA11  
光纖頭 E32-DC200 2M BY OMS  
光電傳感器 E3Z-LS61 2M BY OMS 1個
檢測傳感器 光電、光纖、磁感式 5個
 
在此站主要可以學習:
瓶子到位氣缸夾緊
液位傳感器的檢測
顏色傳感器的檢測
藥劑合格檢測控制流程程序的編寫。
 
4 成品搬運站 主要由S7-1200系列主機、絲桿機構、步進系統、機械手機構、物料吸盤、通訊接口板、電氣網孔板、傳感器及電磁閥組成。
主要工作流程:瓶子在上一站到站后,機械手通過絲桿移動,去搬運合格的藥劑瓶到下一站。絲桿通過步進電機控制左右移動。
名稱 型號規格 數量
工作臺 860mm×460mm 1臺
工作電壓 AC220V 50Hz/DC24V 4.5A 1組
工作氣壓 0.5MPa  
PLC模塊 采用西門子S7-1214C 1套
絲桿滑臺 行程:400mm 1個
標準氣缸 行程:45mm 1個
真空發生器 CV-10HS帶消聲器 1個
真空吸盤 ZP10US 1個
檢測傳感器 磁感式 7個
 
在此站主要可以學習:
步進系統的控制
步進驅動器撥碼設置
步進電機定位控制
控制流程程序的編寫。
 
5 成品入倉站 主要由S7-1200系列主機、立體倉庫機構、XZ絲桿機構、步進系統、倉庫指示燈、通訊接口板、電氣網孔板、傳感器及電磁閥組成。
主要工作流程:瓶子在上一站搬運到位后,XZ絲桿機構通過絲桿運動,將生產好的藥劑瓶進行入庫。正常工作時,指示燈綠色。停止工作時,指示燈紅色。倉庫沒存放空間時,指示燈亮黃色。
名稱 型號規格 數量
工作臺面 860mm×460mm 1臺
工作電壓 AC220V 50Hz/DC24V 4.5A 1組
工作氣壓 0.5MPa  
PLC模塊 采用西門子S7-1214C 1套
步進電機驅動器 電壓DC20~36V, 2個
步進電機 角距:1.8度 2臺
單桿氣缸 行程:45mm 1個
絲桿滑臺 行程≥320mm 2個
 
在此站主要可以學習:
立體倉庫定位控制
控制流程程序的編寫。
 
 
5.主要配置
序號 配置名稱 配置說明及功能描述 備注
1 藥劑流量定值混合站 主要由7寸觸摸屏,集成485和網口通訊;西門子V20系列,輸入電壓AC220V 0.37KW工業變頻器,集成4路數字量輸入,2路模擬量輸入,支持RS485通訊,配套操作面板;CPU1214C主機(繼電器)集成數字量14點輸入/10點輸出,2路模擬量輸入和以太網通信接口;配置模擬量輸出SM1232模塊(4路模擬量輸出)1個、模擬量輸入SM1231模塊(4路模擬量輸入)1個;配置數字量輸入擴展模塊8DI;配套PLC編程線纜、編程軟件。 做主站
2 加蓋擰蓋站 主要由CPU1214C主機(繼電器)集成數字量14點輸入/10點輸出,2路模擬量輸入和以太網通信接口;配套PLC編程線纜、編程軟件。  
3 檢測分揀站 主要由CPU1214C主機(繼電器)集成數字量14點輸入/10點輸出,2路模擬量輸入和以太網通信接口;配套PLC編程線纜、編程軟件。  
4 成品搬運站 主要由CPU1214C主機(晶體管)集成數字量14點輸入/10點輸出,2路模擬量輸入和以太網通信接口;配套PLC編程線纜、編程軟件。  
5 成品入倉站 主要由CPU1214C主機(晶體管)集成數字量14點輸入/10點輸出,2路模擬量輸入和以太網通信接口;配置數字量輸入擴展模塊8DI;配套PLC編程線纜、編程軟件。  
 
6.其他配件清單
不同顏色的物料、PU軟管、連接器、工具、連接電纜、指導書、使用說明書、軟件、程序、下載線等。
7.靜音氣泵
颶霸,功率600W,轉速1380rpm/min,壓力7.0Bar,排氣量40L/min,容量18L。
8.型材電腦桌
主體部分采用工業標準鋁型材(規格30×30)組裝而成,封板采用1.5mm冷軋鋼板噴塑處理;
桌面上方設置有顯示器圍欄,采用1.5mm冷軋鋼板沖φ6.5mm工藝孔,既美觀又實用,防止顯示器墜落;
鍵盤鐵質材料加工噴塑而成,通過加重型軸承導軌吊裝在桌面板下方,抽出縮回自如;
桌體配有4個帶剎車萬向輪,方便電腦桌移動和固定。
尺寸:600*500*1000mm(桌面離地800mm)

·實訓項目

PLC部分
1.PLC編程軟件應用
2. PLC基本指令的應用
3. PLC功能指令的應用
4.PLC步進指令的應用
6. PLC判斷多種物料屬性
7.PLC判斷物料放置位
8.PLC對傳輸帶運行控制
10.利用脈沖指令對步進電機控制
12. PLC對倉庫位置調配的控制
13.液位水箱的溫度定值控制
14.液位水箱的液位定值控制
15.管路流量定值控制
16.管路壓力定值控制
17.管路液體流量比值控制
18.定量泵定量控制
19.觸摸屏組態實訓
20.S7-1200主機之間的組網通訊
21.變頻器基本接線操作
22.變頻器功能參數設置與操作
23.電機正反轉運動控制
24.變頻器模擬量速度控制系統實訓
25.變頻器的外部運行、組合運行實訓
26.多段速電機控制實訓
27.電磁閥、氣缸及傳感器應用
人機界面系統實訓
1.軟件安裝
2.窗口組態
3.工程制作與下載
4.PLC寄存器連接
5.簡單動畫組態
6.報警組態
7.數據存儲于PLC或HMI的用法
8.觸摸屏對整體實訓流程監控與管理
9.觸摸屏實現遠程監控與程序的上下載
步進電機應用實訓
1 步進電機接線操作
2 步進驅動器參數設置修改
3 步進電機運動定位實訓
4 步進系統控制實訓
傳感器部分實訓
1.了解傳感器的應用和工作原理
2.顏色傳感器對單一顏色分揀實訓
3.光電傳感器實訓
4.接近傳感器實訓
5.磁性開關實訓
網絡部分實訓
1.PLC網絡通訊組態實訓
2.現場總線網絡操作與設置
3.現場總線網絡搭建入門
系統調試
1.掛板控制板安裝接線實訓任務
2.單元模型接線與氣路連接調試工作
3.藥劑混合程序控制
4.藥劑定量罐裝程序控制
5.藥劑運輸程序控制
6.藥劑加蓋擰蓋程序控制
7.藥劑液位和顏色檢測程序控制
6.藥劑分類入庫程序控制
8.多工作工位程序控制
9.工作單元聯網程序控制
10.機械系統安裝調試
11.系統維護和故障檢測技術

·配置清單

序號 配置名稱 配置說明及功能描述 備注
1 藥劑流量定值混合站 主要由觸摸屏、S7-1200系列主機、流水線、儲水箱、液位水箱、三相離心水泵、定量泵、物料瓶、加熱棒、電動調節閥、溫度顯示模塊、三相加熱調節模塊、流量計、壓力變送器、溫度傳感器、液位傳感器、物料瓶送料機構、加水機構、通訊接口板、電氣網孔板、傳感器、電磁閥及氣缸組成。
主要工作流程:平臺底部的儲水箱內部分為2個空間,模擬不同液體,經過比值混合,PID控制輸送到平臺上面的液位水箱。液位水箱內部的水在經過定量泵定量之后罐裝到塑料瓶子里。然后通過流水線運送到下一站。
在此站主要可以學習:
液位水箱的溫度定值控制;
液位水箱的液位定值控制;
管路流量定值控制;
管路壓力定值控制;
管路液體流量比值控制;
定量泵定量控制;
觸摸屏組態實訓;
S7-1200主機之間的組網通訊;
變頻器基本接線操作
變頻器功能參數設置與操作
電機正反轉運動控制
變頻器模擬量速度控制系統實訓
變頻器的外部運行、組合運行實訓
多段速電機控制實訓
電磁閥、氣缸及傳感器應用。
做主站
2 加蓋擰蓋站 主要由S7-1200系列主機、流水線、瓶蓋送料機構、擰蓋機構、通訊接口板、電氣網孔板、傳感器、電磁閥及氣缸組成。
主要工作流程:瓶子從第一站定量加好水之后,通過流水線運輸到加蓋擰蓋站,傳感器檢測到瓶子到位后,氣缸夾緊,瓶蓋送料機構頂出一個瓶蓋,并用氣缸稍微壓緊。然后繼續運輸到擰蓋機構,擰蓋機構開始擰蓋,擰緊之后,繼續運輸到下一站。
在此站主要可以學習:
瓶子到位氣缸夾緊
瓶蓋物料推出
擰蓋裝置啟動
加蓋擰蓋控制流程程序的編寫;
控制過程中傳感器的檢測和應用。
 
3 檢測分揀站 主要由S7-1200系列主機、流水線、顏色和液位檢測機構、通訊接口板、電氣網孔板、傳感器、電磁閥及氣缸組成。
主要工作流程:瓶子從上一站,傳送過來,通過液位傳感器和顏色傳感器,檢測瓶子顏色的不同,液位是否合格。對不合格產品進行剔除到另一通道,合格產品繼續傳送,到位后,等待下一站搬運。
在此站主要可以學習:
瓶子到位氣缸夾緊
液位傳感器的檢測
顏色傳感器的檢測
藥劑合格檢測控制流程程序的編寫。
 
4 成品搬運站 主要由S7-1200系列主機、絲桿機構、步進系統、機械手機構、物料吸盤、通訊接口板、電氣網孔板、傳感器及電磁閥組成。
主要工作流程:瓶子在上一站到站后,機械手通過絲桿移動,去搬運合格的藥劑瓶到下一站。絲桿通過步進電機控制左右移動。
在此站主要可以學習:
步進系統的控制
步進驅動器撥碼設置
步進電機定位控制
控制流程程序的編寫。
 
5 成品入倉站 主要由S7-1200系列主機、立體倉庫機構、XZ絲桿機構、步進系統、倉庫指示燈、通訊接口板、電氣網孔板、傳感器及電磁閥組成。
主要工作流程:瓶子在上一站搬運到位后,XZ絲桿機構通過絲桿運動,將生產好的藥劑瓶進行入庫。正常工作時,指示燈綠色。停止工作時,指示燈紅色。倉庫沒存放空間時,指示燈亮黃色。
在此站主要可以學習:
立體倉庫定位控制
控制流程程序的編寫。
 
6 藥劑流量定值混合站 主要由7寸觸摸屏,集成485和網口通訊;西門子V20系列,輸入電壓AC220V 0.37KW工業變頻器,集成4路數字量輸入,2路模擬量輸入,支持RS485通訊,配套操作面板;CPU1214C主機(繼電器)集成數字量14點輸入/10點輸出,2路模擬量輸入和以太網通信接口;配置模擬量輸出SM1232模塊(4路模擬量輸出)1個、模擬量輸入SM1231模塊(4路模擬量輸入)1個;配置數字量輸入擴展模塊8DI;配套PLC編程線纜、編程軟件。 做主站
7 加蓋擰蓋站 主要由CPU1214C主機(繼電器)集成數字量14點輸入/10點輸出,2路模擬量輸入和以太網通信接口;配套PLC編程線纜、編程軟件。  
8 檢測分揀站 主要由CPU1214C主機(繼電器)集成數字量14點輸入/10點輸出,2路模擬量輸入和以太網通信接口;配套PLC編程線纜、編程軟件。  
9 成品搬運站 主要由CPU1214C主機(晶體管)集成數字量14點輸入/10點輸出,2路模擬量輸入和以太網通信接口;配套PLC編程線纜、編程軟件。  
10 成品入倉站 主要由CPU1214C主機(晶體管)集成數字量14點輸入/10點輸出,2路模擬量輸入和以太網通信接口;配置數字量輸入擴展模塊8DI;配套PLC編程線纜、編程軟件。  
11 實驗臺 冷軋鋼板折彎焊接,表面靜電噴塑,防火、防水、防腐蝕  
12 其他配件清單 靜音氣泵、不同顏色的物料、PU軟管、連接器、工具、連接電纜、指導書、使用說明書、軟件、程序、下載線等  
13 靜音氣泵 颶霸,功率600W,轉速1380rpm/min,壓力7.0Bar,排氣量40L/min,容量18L。  
14 型材電腦桌 600*500*1000mm  
15 教學視頻 1.設備單機運行視頻,包含設備如何操作啟動,工作流程和操作注意事項;
2.設備聯機運行視頻,包含設備操作啟動,工作流程和操作注意事項;
3.PLC程序編寫教學講解視頻,針對PLC編程控制程序編寫錄制視頻,加文字和語音介紹說明。
4.觸摸屏程序編寫教學講解視頻,針對觸摸屏編程控制程序編寫錄制視頻,加文字和語音介紹說明。
5.變頻器參數設置教學講解視頻,如何設置參數,設置那些參數錄制視頻,加文字和語音介紹說明。
 
16 配套教學資源 設備教學資源
PLC虛擬實時仿真軟件
數字化立體教材
電子電路綜合仿真實訓軟件
工業機器人教學3D仿真軟件
 
 
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