智能制造系統(tǒng)配置有一套監(jiān)控系統(tǒng)，對整個生產(chǎn)過程實時監(jiān)控，對每個工位的生產(chǎn)過程錄像進行存檔，可隨時調(diào)閱查看任一時間段的生產(chǎn)錄像，通過觀看，可以加深生產(chǎn)進度認識。
   (1)電視墻
    智能生產(chǎn)制造區(qū)配置200寸電視墻作為液晶看板，顯示整個制造生產(chǎn)線制造情況，和實際企業(yè)生產(chǎn)車間一致，對生產(chǎn)進度和加工效率直觀的顯示，通過數(shù)據(jù)改善管理和調(diào)度，提供效率。
    同時可以隨時切換車間監(jiān)控，分8個可視界面可以全方位的監(jiān)控?zé)o人化車間的設(shè)備運行情況。
    在生產(chǎn)線兩面提供4臺65寸顯示看板，整體顯示智能制造運營數(shù)據(jù)。
    顯示制造生產(chǎn)線加工產(chǎn)品名稱、計劃數(shù)量、實際數(shù)量、不良數(shù)量、達成率、設(shè)備狀態(tài)等信息匯總。
    產(chǎn)品名稱、計劃數(shù)通過后臺軟件和IME系統(tǒng)對接，滿足不同產(chǎn)品的個性化生產(chǎn)。
    實際數(shù)、不良數(shù)、達成率、狀態(tài)根據(jù)生產(chǎn)線實際情況實時更新。
    電視墻參數(shù)
1、外形尺寸：2220mm*400mm*2520mm
2、點距：0.53025(H)* 0.53025(V)
3、分辨率：1920*1080
4、輸入通道：Video in *1；RGB in*1,DVI-D in*1,HDMI in*1，RS323 IN *1
5、輸出通道：RS232 out *2，Video out*1
6、材質(zhì)：2mm冷軋鋼板
7、表面處理：靜電噴塑
8、顏色：淺灰色
9、65寸顯示看板系統(tǒng)
10、屏幕尺寸：65英寸
11、支持格式：2160P
12、內(nèi)存：3GB
13、端口：USB3.0、HDMI2.0
14、外形尺寸：1450*845*54
    (2)工位看板
單面顯示，具有工位號、計劃數(shù)、實際數(shù)、不良數(shù)信息顯示4組LED數(shù)碼管
    (3)作業(yè)指導(dǎo)書顯示屏
   固定在數(shù)控機床上，高度可進行調(diào)節(jié)，適合操作人員查看。顯示屏參數(shù)如下：
1、顯示器尺寸：19.5寸
2、分辨率:1600x900
3、屏幕類型:LED
   (4)監(jiān)控系統(tǒng)
（三）自動化立體倉儲
     自動化立體倉儲作為現(xiàn)代物流中的重要組成部分，主要由高層貨架、堆垛機、出入庫輸送設(shè)備、自動化控制及管理系統(tǒng)組成。巷道堆垛機及出入庫輔助設(shè)備能夠在計算機管理下，自動完成貨物的出入庫作業(yè)，對貨物進行自動化管理，并與企業(yè)管理系統(tǒng)進行聯(lián)網(wǎng)，是企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化管理的重要手段。
 (1)立體倉庫
    立體倉庫采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型材和鋼板加工而成，外表面亞光密噴塑，每個有4層7列28個倉位，倉位都安裝有檢測裝置，檢測倉位狀態(tài)。倉庫尺寸：4000mm×1200mm×2000mm；空位檢測開關(guān)，原材料立體倉庫和成品立體倉庫布局在堆垛機兩邊，即兩個倉庫共用一套堆垛機。
 (2)堆垛機
    堆垛機主要由行走機構(gòu)、升降機構(gòu)、貨叉伸縮機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)及安全裝置等機構(gòu)組成，與立體倉庫固定在一起。水平方向在鋪設(shè)的地軌上運行，采用交流蝸桿減速機且?guī)x車功能，安裝有高精度旋轉(zhuǎn)編碼器，使機器具有一定的自鎖性和精確定位性；垂直方向采用鏈傳動機構(gòu)，由鏈條、鏈輪、滑道及電機組成，采用交流減速電機且?guī)x車功能，安裝有高精度編碼器。貨叉伸縮機構(gòu)采用鏈條交流減速電機及鏈傳動機構(gòu)，貨叉可以前伸，也可以后縮，具有位置傳感器進行定位控制。所有電機均采用變頻傳動方式，控制堆垛機平穩(wěn)運行。
堆垛機X行程≥3米，Y行程≥1.5米，Z行程≥0.7米，采用三相交流減速電機變頻驅(qū)動。
 (3)電氣控制柜
控制柜尺寸：800mm×600mm×1800mm
供電要求：三相/380V/50Hz；
       內(nèi)置智能云控系統(tǒng)，用戶可通過手機或平板電腦登錄，進行用戶登錄認證，可實現(xiàn)遠程對云操控控制系統(tǒng)進行集中式的管理。云操控平臺功能包括對單套或多套設(shè)備實現(xiàn)電源管理、考試管理(時間限定)、安全管理(故障信息、授權(quán)使用)等，控制設(shè)備實時反饋狀態(tài)消息。
控制系統(tǒng)主要配置：可編程控制器1個，擴展模塊2個；10寸工業(yè)觸摸屏1個，變頻器3個。
可編程控制器：采用西門子緊湊型PLC產(chǎn)品S7-1200 CPU1214C DC/DC/DC，供電電壓DC20.4～28.8V，集成14路數(shù)字量輸入（DC24V 4mA，漏型?源型可切換）,10路數(shù)字量輸出（晶體管源型輸出），2 路模擬量輸入（僅支持0～10V，10位分辨率），配有16路數(shù)字量輸入16路數(shù)字量輸出模塊，內(nèi)置100KB工作存儲器/4MB負載存儲器/10KB保持性存儲器、6個高速計數(shù)器（最大100KHz），4軸高速脈沖輸出（最大100KHZ），集成以太網(wǎng)接口，支持RS232、RS485、MODBUS、USS、S7協(xié)議通訊、PROFIBUS、PROFINET等通信，配有通信編程電纜。
工業(yè)觸摸屏：采用西門子TP系列產(chǎn)品KTP1000觸摸屏，供電電壓DC19.2～28.8V，用戶內(nèi)存10MB ，配方內(nèi)存256KB，分辨率800×480，64K色，集成以太網(wǎng)口、USB接口，能夠使學(xué)員了解工業(yè)觸摸屏的功能及使用方法、掌握與PLC之間的通信知識，并掌握復(fù)位、置位、交替等功能鍵、圖形（曲線）顯示、動態(tài)畫面跟蹤在觸摸屏中的實現(xiàn)方法。
變頻器：采用西門子緊湊型變頻器G120C，功率0、55kW，供電電壓3AC～380V，輸出頻率0～550Hz，精度0、01Hz。集成6路數(shù)字量輸入，1路繼電器輸出，1路晶體管輸出，1路模擬量輸入（±10V，0/4～20mA，±20mA），1路模擬量輸出（0～10V,0～20mA）；支持PROFINET，EtherNet/IP通訊
（四）數(shù)控車床加工站
(1)系統(tǒng)配置：FANUC  0I-TF系統(tǒng);
(2)主軸配置：主軸電機5.5KW  主軸最高轉(zhuǎn)速70-1600r/min
(3)軸配置：移動速度X軸-6M/MIN  Z軸-8M/MIN；電機扭矩，X軸-4N.M,Z軸6N.M
(4)車削直徑：400mm
(5)X/Z 軸最小位移單位：0.001mm
(6)刀架型式：4工位電動刀架
(7)機床具有全封閉防護罩。
(8)配置排屑器、接屑小車。
(9)配置自動化接口I/O接口準(zhǔn)備
(10)配置機床自動門。
(11)便攜式電子手輪。
(12)三色工作狀態(tài)指示燈。
(13)提供設(shè)備操作使用中文說明書，機床編程中文說明書，機床出廠精度檢驗表及機床合格證，機床技術(shù)規(guī)格參數(shù)說明書。
（五）數(shù)控加工中心工作站
(1)系統(tǒng)配置：FANUC 0i Mate系統(tǒng);
(2)工作臺尺寸(mm)：900×400
(3)XYZ行程(mm) 650×400×500
(4)主軸轉(zhuǎn)速(rpm) ：50-8000
(5)主軸孔錐度 ：BT40
(6)T型槽尺寸（mm×個）：18×3
(7)刀庫（16把斗笠式刀庫）
(8)機床具有全封閉防護罩。
(9)配置排屑器、接屑小車。
(10)配置自動化接口I/O接口準(zhǔn)備
(11)配置機床自動門。
(12)便攜式電子手輪。
(13)三色工作狀態(tài)指示燈。
(14)提供設(shè)備操作使用中文說明書，機床編程中文說明書，機床出廠精度檢驗表及機床合格證，機床技術(shù)規(guī)格參數(shù)說明書。
（六）機器人上下料工作站/機器人搬運工作站
采用工業(yè)機器人實現(xiàn)機床自動上下料作業(yè)、自動檢測作業(yè)，工業(yè)機器人ABB品牌，主要由機器人本體、控制器、示教盒等組成。
機器人本體：
機器人負載：10KG,附加載荷：20KG,工作半徑：1450mm，工作范圍軸軸1+180°～-180° 速度180°/s 軸2+150°～-90°速度180°/s 軸3+65°～-245速度185°/s 軸4+200°～-200° 速度385°/s 軸5+115°～-115°速度400°/s 軸6+400°～-400°速度460°/s；重復(fù)定位精度0、05mm，路徑定位精度0、13mm；集成不少于12路信號源，8路氣源，落地安裝，本體重量250KG,高度1294mm。
機器人控制器：
(1)采用RAPID工業(yè)機器人編程語言。
(2)內(nèi)置16路輸入/16路輸出的數(shù)字量I/O模塊。
(3)可擴展電子限位開關(guān)、5路安全輸出（1-7軸監(jiān)測）等安全選項。
(4)提供SafeMove功能，可實現(xiàn)靜態(tài)、速度、位置、方向監(jiān)測（機器人及附加軸）和8路功能啟動安全輸入和8路監(jiān)測輸出。
(5)配套PROFINET工業(yè)以太網(wǎng)通訊組件。
(6)電源電壓三相200V-600V，頻率50Hz-60Hz。
(7)防護等級IP54。
(8)工作環(huán)境溫度范圍0℃/+45℃。
(9)工作環(huán)境相對濕度最高95%（無凝露）。
機器人示教器：
(1)圖形化彩色觸摸屏。
(2)操縱桿。
(3)熱插拔，運行時可插拔。
(4)12鍵薄膜鍵盤。
(5)支持USB存儲器。
(6)防護等級IP54。
(7)緊急停機。
(8)3位啟動開關(guān)（雙回路）。
機器人底座：
采用20mm厚的鐵板、45#鋼焊接而成，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑，機器人用M20螺絲固定至機器人底座上方，整機既堅固耐用，又美觀大方。底座高度600mm。
機器人夾具：
夾具同時有兩個夾爪，主體結(jié)構(gòu)采用6063鋁制材料經(jīng)加工中心加工而成，呈互相垂直狀使用，安裝有兩個氣動手爪。
(1)氣動手爪缸徑16mm，行程30mm，可夾取工件的尺寸范圍20-60mm；
(2)通過更換手爪上的聚氨酯沖墊，可以夾取多種不同尺寸規(guī)格的工件；
(3)通過程序配置，可同步完成上料與下料動作，上下料效率高；
（4）要求氣源壓力為0.5MPa以上
（七）機器人地軌
(1)安裝方式：落地式
(2)總長：≥7米
(3)有效行程≥6米
(4)材質(zhì)：鋼制
(5)驅(qū)動方式;伺服電機
(6)電機功率：≥1800W
(7)減速機：減速比10:1
(8)融化油系統(tǒng)：電動注油
(9)最大行走速度：≥1m/s
(10)供電電壓：220v
(11)頻率：50hz
(12)齒輪齒條：3模數(shù)斜齒齒條
(13)導(dǎo)軌：重載型滾珠直線導(dǎo)軌
(14)機器人安裝板：鋼制，需與機器人安裝尺寸配合
(15)拖鏈安裝方式：中間安裝
(16)負載：≥500kg
(17)重復(fù)定位精度：±0.05mm
(18)傳感器：
(19)數(shù)量：≥2個
(20)防護罩：導(dǎo)軌使用鈑金全遮蓋防護
（八）三坐標(biāo)檢測
SVM系列光學(xué)影像測量機是利用光學(xué)放大成像，將顯微鏡下觀測到的物體影像數(shù)字化，結(jié)合控制軟件進物體的幾何尺寸測量以及繪圖，并可將數(shù)據(jù)表格化以及進行后期處理。適用于機械、電子、電器、模具以及精密五金的檢測和設(shè)計開發(fā)。
功能：
基本幾何元素測量、組合元素測量、幾何元素構(gòu)造、形位公差評定、逆向工程等，各種報表的輸出。
設(shè)備特點：
采用全花崗石底座、支柱，保證機械系統(tǒng)的穩(wěn)定性
表面環(huán)形光和輪廓光均采用連續(xù)可調(diào)的LED冷光源，避免造成被測物體的熱變形 ，使用壽命長
平行輪廓光，邊界更清晰，保證測量精度
配同軸共焦的點激光，可快速實現(xiàn)平面度，高度的精確測量
VMS 3.1簡介：
全中文界面、鼠標(biāo)直接點擊操作，智能型簡便易學(xué)易用
對一般幾何測量圓、點、線、面、橢圓、不規(guī)則曲線它可以自動抓取量測資料，精確度穩(wěn)定
測量工件可任意擺放，軟件具有強大的坐標(biāo)平移、旋轉(zhuǎn)或重新設(shè)置
可以在影像上對所測元素直接進行尺寸標(biāo)定，給客戶以清晰、直觀的感覺
無論規(guī)則與不規(guī)則形狀工件只需鼠標(biāo)框選，圖形自動尋邊找點，進行二維圖形抄數(shù)
實現(xiàn)DXF格式的輸入和輸出
直觀、豐富的報表輸出 , WORD 、EXCEL格式
實用的SPC模塊
靈活豐富的測量功能
畫點、點群、畫線、畫圓、畫弧、B-Spline、曲線、矩形、多邊形、橢圓
自動捕捉邊緣點、自動點測量
自動線測量、自動圓測量、自動圓弧測量、自動線識別
框選點群、框選直線、框選圓、框選圓弧、框選橢圓
點選點群、點選圓
實用的構(gòu)造功能
兩點連線、線中點、點線距、點圓切線、兩線交點、角平分線、線線距離、圓線距、
圓線交點、圓圓交點、圓圓距離、圓圓切線
多種格式輸出
將測量結(jié)果以不同形式輸出，便于客戶的后期使用。
SPC 輸出
通過對數(shù)據(jù)的采樣、管制、分析，軟件會對生產(chǎn)過程進行評估，并給出相關(guān)結(jié)果和圖形。
技術(shù)參數(shù)：
行程（X，Y，Z）：500 mm X 400 mm X 200 mm
光柵尺分辨率：0、0004 mm（X、Y、Z）
全自動變倍鏡頭：0.7X-4.5X
攝像機：高清工業(yè)級彩色像機
工作距離：90 mm
物方視場：8.2 mm ~ 1.2 mm
總放大倍率：30X ~ 180 X
光源：表面環(huán)形光采用白色LED，輪廓光采用綠色LED，亮度通過軟件調(diào)節(jié)
電源：220 V ，50 Hz
工作臺承重：16kg
控制方式：自動
測量精度：（1.9 + L / 200）μm
環(huán)境要求：
工作溫度：18℃ ~ 22℃(可保證精度)
工作電壓：220 V ± 10%
用電設(shè)備要求接地可靠：接地電阻小于4歐姆。
（九）視覺系統(tǒng)
視覺檢測采用CCD拍照檢測，有效像素數(shù)640×480，彩色檢測，攝像面積4.8mm×3.6mm，場景數(shù)128個，可存儲圖像數(shù)270張，可利用流程編輯功能制作處理流程，支持串行RS-232C和網(wǎng)絡(luò)Ethernet通訊，提供高速輸入1點、高速輸出4點、通用輸入9點和通用輸出23點的并行通信，提供DVI-I監(jiān)控輸出2)提供環(huán)形光源，內(nèi)圓直徑90mm，外圓直徑120mm，供電電壓24V，供電電流440mA
（十）AGV智能工程車
實現(xiàn)物料運輸?shù)臒o人化搬運，可以大大節(jié)約工廠物料供送工人。
硬件配置
(1)采用雙向背負滾筒型AGV，可以雙向行駛，轉(zhuǎn)彎半徑800mm；
(2)尺寸：1000x500x650mm；運載能力500KG；
(3)采用無線控制方式,可遠程調(diào)度AGV運輸；
(4)驅(qū)動電源DC24V,提供24V60A兩組電池，一用一備，運行速度0-35m/min；
(5)磁條式引導(dǎo)，RFID進行定位控制；
(6)滾筒式設(shè)計，通過與動力接駁平臺對接，形成全自動無人化搬運系統(tǒng)；
(7)具有自動避障和聲光報警功能，可自動判斷障礙物和自檢故障并進行警報；
(8)內(nèi)置智能信息采集系統(tǒng)，可對AGV運行信息進行采集，設(shè)備的報警歷史可查看，如報警類型，報警次數(shù)，最后報警時間和使用時間，同時支持設(shè)備報修功能，教師填寫設(shè)備號，聯(lián)系人，聯(lián)系電話，問題描述，故障信息第一時間反饋到廠家技術(shù)服務(wù)部，廠家技術(shù)服務(wù)部能通過從云服務(wù)器提取設(shè)備運行數(shù)據(jù)和云計算結(jié)果，快速處理學(xué)校的設(shè)備故障，保證設(shè)備盡快正常運轉(zhuǎn)。也可對設(shè)備的電源進行管控，實訓(xùn)結(jié)束后自動切換實訓(xùn)設(shè)備電源。
（十一）自動打標(biāo)機
主要由1臺自動打標(biāo)機、打標(biāo)平臺、顯示器等組成，根據(jù)客戶的訂單信息，自動產(chǎn)品進行打標(biāo)。
功率：20W
打標(biāo)速度：80000mm/s
激光波長：1064nm
打標(biāo)范圍：200*200mm
重復(fù)精度：0.005mm
線寬：0.01mm
（十二）制造系統(tǒng)安全圍欄
采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，依照實際工廠工作環(huán)境進行設(shè)置，防護欄高度1.5米。防護工作間采用模塊化設(shè)計，無需焊接，可任意拼裝組合，安裝簡便整體效果整潔美觀。
（十三）原材料
毛坯物料
提供鋁制、金屬、尼龍三種材質(zhì)物料；
規(guī)格80*60mm
（十四）工件托盤
尺寸：250*220mm；
材質(zhì)：黑色尼龍
承重：20KG；