SKEME-53型 現代電氣控制系統實訓臺
所屬類別:維修電工系列

·設備外觀
·設計簡述
SKEME-53現代電氣控制系統實訓臺是結合生產實際和職業崗位的技能要求,按照職業院校的教學和實訓要求研制開發的產品。該實訓考核設備是按高等職業學校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用和電子電器應用與維修等專業中主要由機械運動模塊,繼電模塊,儀表顯示模塊,按鈕單元,組態模塊,特種電機單元,通信單元等。·主要參數
1.工作電源:三相四線 AC380V±10% 50Hz;
2.工作環境:溫度-10℃~40℃ 相對濕度≤85%(25℃)海拔<4000m;
3.裝置容量:≤1.0KVA;
4.外形尺寸:850mm×800mm×1800mm;
5.臺架材料:柜式鋼結構;
6.安全保護:具有接地、漏電壓、漏電流保護,安全指標符合國家標準。
·組成及功能
1.現代電氣控制系統實訓臺的裝置結構現代電氣控制系統實訓臺是由實訓柜體、門板電氣控制元件(組件)、儀表、PLC實訓考核單元掛板、網絡組態掛板、PLC控制型機床掛板、電機單元、運動單元、溫度控制組件等組成。
現代電氣控制系統實訓臺是通過相應的電氣元(組)件組成多種簡單或復雜的電氣控制系統完成教學和實訓。
2.現代電氣控制系統實訓臺的主要組成及功能
(1)主令電氣及儀表單元
主令電氣及儀表單元是設備中控制信號和顯示(指示)單元,在整個電氣控制系統中,起著向系統中的其他單元提供控制信號的作用。
主要組成:
包括進線電源控制與保護、主令電氣控制元件、指示燈、觸摸屏、顯示儀表、緊急停止按鈕等器件。
(2)PLC網絡組態單元
PLC網絡組態單元是設備中電氣系統程序控制的主要控制單元(上位機),在整個系統中,起著對輸入信號處理和電氣控制信號輸出等重要作用。
主要組成:
包括中型PLC、小型PLC、模擬量模塊、擴展模塊,0~20mA標準恒流源、0~10V標準恒壓源、數字式顯示儀表、伺服驅動器、步進驅動器等器件。
(3)PLC控制單元
PLC控制單元是設備中電氣系統程序控制的輔助控制單元(下位機),在整個系統中,起著對輸入信號處理和電氣控制信號輸出等重要作用。
主要組成:
包括PLC及其模擬量模塊、擴展模塊,0~20mA標準恒流源、0~10V標準恒壓源、數字式顯示儀表等。
(4)繼電控制單元
繼電控制單元是設備中實現基本的電機拖動控制的一個單元,在整個電氣自動控制系統中,起著對PLC控制信號放大和執行的作用。同時可實現獨立的繼電拖動功能。
主要組成:
包括斷路器、熔斷器、接觸器、中間繼電器、熱保護繼電器、行程開關、時間繼電器等。
同時還安裝由伺服、步進電機驅動的(可相互轉換)小車運動裝置,并且安裝有傳感器、微動開關、滾珠絲杠、增量型編碼器等。
(5)PLC控制型機床電路智能考核單元
該單元通過智能答題器對典型機床電路故障現象的分析和判斷,測量和檢查故障點,使用PLC編程控制使用。
主要組成:X62W銑床電路、T68鏜床電路等。
(6)PLC編程軟件
博圖可對西門子S7-300,S7-1200,S7-1500等產品進行編程
(7)觸摸屏編程軟件
MCGS組態軟可對昆侖通泰旗下的觸摸屏進行編程。
·實訓項目
1.轉換開關與電壓表連接測量三相電壓;2.電力綜合顯示儀表的使用;
3.三相異步電動機直接起動、停車的控制電路連接;
4.接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接;
5.按鈕聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接;
6.按鈕、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接;
7.萬能轉換開關控制三相異步電動機的正反轉;
8.三相交流異步電動機Y-△(手動切換)啟動控制電路的連接;
9.三相交流異步電動機Y-△(時間繼電器切換)啟動控制電路的連接;
10.定子繞組串聯電阻啟動控制電路的連接;
11.三相交流異步電動機能耗制動控制電路的連接;
12.三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接;
13.多臺(3臺及以下)電動機的順序控制電路的連接
14.普通車床控制電路的連接;
15.電動葫蘆控制電路的連接;
16.三相交流異步電動機既能點動,又能連續轉動的控制電路連接;
17.兩地控制電路的連接;
18.按鈕切換的雙速電動機調速控制電路的連接;
19.時間繼電器切換的雙速電動機調速控制電路的連接;
20.離心開關配合的反接制動控制電路的連接;
21.變頻器面板功能參數設置和操作實訓;
22.變頻器對電機點動控制、啟停控制;
23.電機轉速多段控制;
24.工頻、變頻切換控制;
25.基于模擬量控制的電機開環調速;
26.基于面板操作的電機開環調速;
27.變頻器的保護和報警功能實訓;
28.基于PLC的變頻器開環調速;
29.PLC控制電機順序啟動;
30.PLC控制三相異步電動機Y-△啟動電路;
31.微型PLC的使用;
32.中型PLC的組態與基礎使用;
33.多臺PLC網絡組態、主從站控制實訓;
34.觸摸屏的參數設置;
35.觸摸屏的編程;
36.觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓;
37.步進電機的控制;
38.步進驅動器的參數設置;
39.步進電機的PLC開環控制;
40.增量型編碼器的使用;
41.基于增量型編碼器的步進電機控制
42.交流伺服電機的控制;
43.交流伺服驅動器的參數設置;
44.交流伺服電機的PLC半閉環控制;
45.基于增量型編碼器的伺服電機控制
46.熱電阻或熱電偶的使用;
47.溫度控制器的參數設置;
48.基于熱電阻(熱電偶)的溫度控制;
49.基于熱電阻(熱電偶)的PLC溫度控制;
50.模擬量模塊的使用;
51.基于模擬量的PLC控制;
52.傳感器的使用;
53.基于傳感器的PLC位置控制;
54.PLC控制機床電路實訓;
55.電氣系統的排故實訓。