·設(shè)備外觀

·設(shè)計簡述

    實訓裝置是專門為高等院校、職業(yè)院校、職業(yè)教育培訓機構(gòu)研制的數(shù)控機床維修技能實訓考核設(shè)備，根據(jù)機電類行業(yè)中數(shù)控機床維修技術(shù)的特點，對數(shù)控機床電氣控制及機械傳動進行研究，針對實訓教學活動進行了專門設(shè)計，包含了數(shù)控系統(tǒng)應用、PMC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術(shù)，強化了學生對數(shù)控機床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力，適合機電類相關(guān)專業(yè)的教學和培訓。
    本裝置由SINUMERIK 808DA數(shù)控銑床系統(tǒng)、交流伺服模塊、冷卻控制模塊、變壓器、網(wǎng)孔板、其它輔助功能模塊和十字滑臺等組成，通過此設(shè)備進行項目訓練，能檢驗學生的團隊協(xié)作能力，計劃組織能力、交流溝通能力、職業(yè)素養(yǎng)和安全意識等。

·主要參數(shù)

    1.工作電源：三相四線AC380V±10%  50Hz；
    2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃  相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m；
    3.裝置容量：＜2kVA；
    4.外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（主控制柜）；
    800mm×600mm×1500mm（副控制柜）；
    1200mm×800mm×1200mm（十字滑臺工作臺）；
    5.安全保護：具有接地、漏電壓、漏電流保護，安全指標符合國家標準。

·組成及功能

    由數(shù)控銑床控制柜、十字滑臺等組成，作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實訓設(shè)備，它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PMC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程等多項功能。
    完全采用工業(yè)化的器件，開放式結(jié)構(gòu)，將一臺數(shù)控銑床的電控系統(tǒng)在控制柜上進行分解展示，便于實現(xiàn)數(shù)控銑床各個環(huán)節(jié)的實訓教學。
    1.主控制柜
    主體部分采用優(yōu)質(zhì)鋼管和鋼板做骨架，經(jīng)過機械加工成型，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑處理，柜體配有4個帶剎車萬向輪，方便移動和固定，尺寸800×600×1800mm。
控制柜正面安裝數(shù)控系統(tǒng)、操作面板；
    控制柜反面配有器件實操板，采用1.5mm鋼板激光切割而成，網(wǎng)孔板采用5mm長孔加工，用以安裝變頻器、伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、空氣開關(guān)、開關(guān)電源、接線端子排、走線槽、航空轉(zhuǎn)接頭等，電控柜下方裝有變壓器。
    控制柜和十字滑臺之間通過航空電纜進行電氣連接。
    2.副控制柜
    主體部分采用優(yōu)質(zhì)鋼管和鋼板做骨架，經(jīng)過機械加工成型，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑處理，柜體配有4個帶剎車萬向輪，方便移動和固定，尺寸800×600×1500mm。
    控制柜正面配有器件實操板，采用1.5mm鋼板激光切割而成，網(wǎng)孔板采用5mm長孔加工，安裝有空氣開關(guān)、接觸器、繼電器、接線端子、走線槽、航空轉(zhuǎn)接頭等，用于電氣實操拆裝練習。
    控制柜和主柜之間通過航空電纜進行電氣連接，學生可在副柜上完成機床電氣部分電路器件的裝配、接線。
    設(shè)有1.5KVA三相變壓器和3KVA控制變壓器各1臺，安裝在控制柜底部平臺上。
    3.數(shù)控系統(tǒng)
    數(shù)控系統(tǒng)模塊采用SINUMERIK 808DA數(shù)控系統(tǒng)，能滿足不同類型機床的實訓教學，控制信號均已引至網(wǎng)孔板的接線端子排上。
    驅(qū)動系統(tǒng)均采用西門子V90伺服驅(qū)動系統(tǒng)，進給軸電機功率0.75KW，主軸電機功率1.5KW，旋轉(zhuǎn)平滑，機身緊湊。
    4.無線智能考核系統(tǒng)
    通過產(chǎn)生故障、故障分析、故障診斷、線路檢查、故障點確定等過程訓練學生數(shù)控機床維修能力,無線智能考核電路采用了最新單片機處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無線故障設(shè)置控制系統(tǒng)，控制模塊(PC控制終端)和驅(qū)動模塊(智能故障設(shè)置驅(qū)動盒)分離，避免了復雜連線可能干擾控制器弊端，系統(tǒng)更加可靠。驅(qū)動模塊內(nèi)置智能故障設(shè)備控制系統(tǒng)，配有專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)，采用最新無線4.0協(xié)議，摒棄了傳統(tǒng)靠大量引線完成的方式。可通過PC控制終端進行實訓考核，教師與學員界面分開，教師通過密碼進入教師界面出題，學員在普通界面答題。
    5.滑臺
    X、Y、Z軸由交流伺服電機驅(qū)動，采用工業(yè)標準絲桿，運動方向上設(shè)有限位、參考點等開關(guān)。 
    滑臺功能部件技術(shù)參數(shù)：
    1）電源：三相四線 AC 380V±10%  50Hz；
    2）絲桿行程：280mm
    3）絲桿參數(shù)（直徑mm/螺距mm）:16/05

·實訓項目

（一） 普通銑床電氣控制線路分析
    1.普通銑床電氣控制線路的識讀
    2.普通銑床電氣控制線路的分析
    3.普通銑床進給軸運動及輔助功能的控制與實現(xiàn)
（二） 普通銑床電氣控制電路配盤與通電實驗
    1.器件檢測
    2.電盤配線
    3.通電實驗
（三） 數(shù)控銑床的基本操作與編程
    1.數(shù)控銑床的認識
    2.數(shù)控銑床的基本指令與簡單編程
    3.數(shù)控銑床的基本操作
（四） 數(shù)控銑床電氣控制系統(tǒng)的組成及典型連接
    1.數(shù)控銑床電氣控制系統(tǒng)的組成
    2.數(shù)控裝置的組成及接口定義
    3.數(shù)控銑床電氣控制系統(tǒng)的典型連接
（五） 數(shù)控銑床的主軸驅(qū)動系統(tǒng)
    1.主軸驅(qū)動系統(tǒng)概述
    2.主軸驅(qū)動裝置接線及參數(shù)設(shè)置
    3.主軸驅(qū)動裝置模擬故障診斷
（六） 數(shù)控銑床的進給驅(qū)動系統(tǒng)
    1.進給軸驅(qū)動系統(tǒng)概述
    2.進給軸驅(qū)動系統(tǒng)接線及參數(shù)設(shè)置
    3.進給軸驅(qū)動系統(tǒng)模擬故障診斷
（七） 數(shù)控銑床的輸入/輸出（I/O）單元
    1.輸入/輸出開關(guān)量的定義
    2.輸入/輸出模擬故障診斷
    3.冷卻、潤滑與照明控制系統(tǒng)
    4.回參考點
（八） 數(shù)控機床PMC基礎(chǔ)
    1.數(shù)控機床PMC（PMC）概述
    2.數(shù)控系統(tǒng)PMC信號地址與指令
    3.梯形圖運行監(jiān)控與在線編輯
（九） 機械部件的安裝與調(diào)整項目
    1.滾珠絲桿螺母副的裝配
    2.直線導軌副的裝配
    3.移動平臺的裝配
    4.電機與聯(lián)軸器的裝配

·配置清單