SKARB-18型 工業(yè)機(jī)器人分揀實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
所屬類別:機(jī)器人系列

·設(shè)備外觀
·設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述
隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)代制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)大。目前工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用于工業(yè)中的搬運(yùn)、裝配、碼垛、包裝、金屬切割、焊接、噴涂和涂裝等領(lǐng)域,同時(shí)擴(kuò)大到服務(wù)行業(yè)。實(shí)訓(xùn)裝置融合工業(yè)機(jī)器人與可編程控制等先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)于一體,各組件均安裝在型材桌面上,機(jī)器人本體利用有機(jī)玻璃罩進(jìn)行保護(hù),系統(tǒng)中的機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣控制回路、執(zhí)行機(jī)構(gòu)完全獨(dú)立可配合可編程控制器、料庫(kù)、傳送帶、工件和碼垛平臺(tái)完成機(jī)器人的多種應(yīng)用。適合高等院校、職業(yè)院校、技工學(xué)校等機(jī)器人工程、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用(工業(yè)機(jī)器人方向)、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)應(yīng)用、工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用與維護(hù)等相關(guān)專業(yè)的《機(jī)器人與控制技術(shù)》、《運(yùn)動(dòng)控制》、《自動(dòng)化技術(shù)》等課程實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
·主要參數(shù)
1.工作電源:?jiǎn)蜗嗳€AC220V±10% 50Hz;2.氣源壓力:0.4Mpa~0.6Mpa;
3.裝置容量:<1.5kVA;
4.控制柜外形尺寸:800mm*600mm*1800mm;
5.對(duì)象外形尺寸:1350mm*800mm*1700mm;
6.安全保護(hù):具有接地、漏電壓、漏電流保護(hù),安全指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
·組成及功能
(一)六自由度機(jī)器人工作站(ABB、三菱可選)選項(xiàng)一:ABB工業(yè)機(jī)器人
1.工業(yè)機(jī)器人
機(jī)器人負(fù)載≥3kg工作半徑≥580mm,工作范圍軸1 +165°~ -165°速度250°/s軸2 +110°~ -110°速度250°/s軸3 +70°~ -90°速度250°/s軸4 +160°~ -160°速度320°/s軸5 +120°~ -120°速度320°/s軸6 +400°~ -400°速度420°/s ;TCP速度不低于6.0m/S,加速度不低于28m/s;重復(fù)定位精度≤0.01mm;集成不少于10路信號(hào)源,4路氣源。機(jī)器人可任意角度進(jìn)行安裝。
2.機(jī)器人控制器
IRC5C是ABB第五代機(jī)器人控制器,采用RAPID工業(yè)機(jī)器人編程語(yǔ)言;內(nèi)置數(shù)字量16DI/16DO;配套安全停止、緊急停止,2通道安全回路檢測(cè),3位啟動(dòng)裝置組件;支持DeviceNet、PROFINET、PROFIBUS DP、Etherent/IP協(xié)議,電源電壓?jiǎn)蜗?20/230V,頻率50Hz-60Hz;工作環(huán)境溫度范圍0℃~ +45℃;工作環(huán)境相對(duì)濕度最高95%(無凝露)。
3.機(jī)器人示教器
采用圖形化彩色觸摸屏,觸摸屏不小于6.5寸,至少有10個(gè)薄膜鍵盤、1個(gè)急停按鈕,功能可自定義;配備操縱桿,可控制多個(gè)軸運(yùn)動(dòng);能夠進(jìn)行熱插拔,運(yùn)行時(shí)可插拔;支持和機(jī)器人本體配套,示教盒控制電路的主要功能是對(duì)操作鍵進(jìn)行掃描并將按鍵信息送至控制器,同時(shí)將控制器產(chǎn)生的各種信息在顯示屏上進(jìn)行顯示。
選項(xiàng)二:三菱工業(yè)機(jī)器人
三菱系統(tǒng):由RV-4FL機(jī)器人本體、機(jī)器人控制器、示教單元、輸入輸出信號(hào)轉(zhuǎn)接板和多功能手爪機(jī)構(gòu)組成,機(jī)器人配有夾具、工具等,可對(duì)工件進(jìn)行抓取、吸取、搬運(yùn)等操作。
1.工業(yè)機(jī)器人
機(jī)器人負(fù)載≥4kg工作半徑≥649mm,工作范圍軸1 +240°~ -240°速度420°/s軸2 -120°~+120°速度250°/s軸3 -0°~+164°速度250°/s軸4 +200°~ -200°速度540°/s軸5 +120°~ -120°速度623°/s軸6 +360°~ -360°速度720°/s ;重復(fù)定位精度≤0.02mm。機(jī)器人可以地板、垂吊進(jìn)行安裝,本體重量41kg。
2.機(jī)器人示教器
機(jī)器人示教單元有液晶顯示屏、使能按鈕、急停按鈕、操作鍵盤,用于參數(shù)設(shè)置、手動(dòng)示教、位置編輯、程序編輯等操作。
(二)機(jī)器人手爪工裝
工裝直接安裝在機(jī)器人上,主要由氣爪、氣動(dòng)接頭、機(jī)械結(jié)構(gòu)件等組成。可以完成物料搬運(yùn)碼垛動(dòng)作。
(三)電氣控制單元
由控制柜、電氣安裝網(wǎng)孔板、可編程控制器、空氣開關(guān)、開關(guān)電源、接線端子等組成。根據(jù)系統(tǒng)下單情況,合理的輸送原材料。
控制柜采用優(yōu)質(zhì)鋼板做骨架,經(jīng)過機(jī)械加工成型,外表面亞光密噴塑,整機(jī)既堅(jiān)固耐用,又美觀大方。柜子的底部采用帶剎車的萬向輪,移動(dòng)和固定兩相宜,方便調(diào)整設(shè)備的擺放位置。控制柜內(nèi)部安裝有一塊多功能網(wǎng)孔板,主體采用1.5mm厚的鋼板加工成型,網(wǎng)孔采用“橫二豎六”橢圓長(zhǎng)孔加工工藝,整體設(shè)計(jì)規(guī)范、合理,使各類元器件在任何角度、任何方位都能輕松裝配、調(diào)整。
可編程控制器采用西門子高性價(jià)比小型PLC產(chǎn)品S7-200 Smart CPU SR30,供電電壓AC85~264V,集成18路數(shù)字量輸入(DC24V 4mA,漏型?源型可切換)/12路數(shù)字量輸出(繼電器輸出),內(nèi)置18KB程序存儲(chǔ)器、12KB數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、10KB保持性存儲(chǔ)器、6個(gè)高速計(jì)數(shù)器(最大200KHz),集成RS485接口、以太網(wǎng)接口,支持RS232、RS485、MODBUS、USS、自由口通訊、S7協(xié)議通訊、PROFIBUS等通信,配有通信編程電纜。
(四)氣動(dòng)系統(tǒng)
氣動(dòng)系統(tǒng)主要由空氣壓縮機(jī)、氣源處理件、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)附件組成。
采用奧突斯空氣壓縮機(jī),供電電壓AC220V,功率550W,工作壓力0.2-0.8MPa可調(diào)。
(五)電腦桌
主體部分采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋁型材(規(guī)格30*30)組裝而成,封板采用1.5mm冷軋鋼板噴塑處理;
桌面上方設(shè)置有顯示器圍欄,采用1.5mm冷軋鋼板沖φ6.5mm工藝孔,既美觀又實(shí)用,防止顯示器墜落;
鍵盤架采用ABS塑料一次性壓制而成,個(gè)性化圓角R設(shè)計(jì)避免撞傷,帶有儲(chǔ)物筆盒,通過加重型軸承導(dǎo)軌吊裝在桌面板下方,抽出縮回自如,尺寸480mm*230mm*40mm。
桌體配有4個(gè)帶剎車萬向輪,方便電腦桌移動(dòng)和固定。2寸雙軸承結(jié)構(gòu),直徑50mm,輪寬25mm,高度75mm,螺桿M10*25。
尺寸:600mm*560mm*1000mm(桌面離地800mm)。
·實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
(一)實(shí)訓(xùn)臺(tái)認(rèn)知與操作類實(shí)訓(xùn)1.實(shí)訓(xùn)臺(tái)自動(dòng)運(yùn)行(包括實(shí)訓(xùn)臺(tái)基本操作、組成等)
2.實(shí)訓(xùn)臺(tái)組成
3.實(shí)訓(xùn)臺(tái)設(shè)計(jì)原理與模塊認(rèn)知 (主要對(duì)設(shè)計(jì)思路方向的訓(xùn)練)
4.機(jī)械原理圖識(shí)圖
5.氣動(dòng)回路識(shí)圖
6.電氣原理圖識(shí)圖
7.實(shí)訓(xùn)臺(tái)電纜連接(主要對(duì)電氣方向的訓(xùn)練)
(二)機(jī)器人系統(tǒng)入門類實(shí)訓(xùn)
1.機(jī)器人主要技術(shù)參數(shù)
2.機(jī)器人安全系統(tǒng)
3.機(jī)器人安全操作規(guī)范
4.示教器認(rèn)知
5.控制器認(rèn)知
6.機(jī)器人本體認(rèn)知
7.示教器畫面與基本操作
8.運(yùn)動(dòng)模式調(diào)節(jié)
9.機(jī)器人伺服電機(jī)上電
10.坐標(biāo)系切換
11.機(jī)器人運(yùn)行速度調(diào)節(jié)
12.機(jī)器人單軸運(yùn)動(dòng)
13.機(jī)器人線性運(yùn)動(dòng)
14.機(jī)器人編程語(yǔ)言與構(gòu)架
15.異常及故障處理技術(shù)
16.機(jī)器人維護(hù)與保養(yǎng)
17.機(jī)器人程序備份與加載
(三)機(jī)器人系統(tǒng)設(shè)置類實(shí)訓(xùn)
1.工具坐標(biāo)系標(biāo)定原理和方法
2.工件/用戶坐標(biāo)系標(biāo)定原理和方法
3.機(jī)器人I/O硬件及組成
4.機(jī)器人通信分類與方式
5.機(jī)器人I/O配置
6.機(jī)器人零點(diǎn)校準(zhǔn)
7.機(jī)器人常用指令
8.機(jī)器人程序建立
9.機(jī)器人指令添加與編輯
10.機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡規(guī)劃
11.機(jī)器人程序執(zhí)行與測(cè)試
12.機(jī)器人自動(dòng)運(yùn)行
13.機(jī)器人外部啟動(dòng)
(四)PLC編程及應(yīng)用
1.PLC認(rèn)知及選型
2.PLC電氣設(shè)計(jì)與配置
3.PLC編程與實(shí)訓(xùn)
4.PLC與機(jī)器人控制電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
5.PLC對(duì)機(jī)器人外部控制系統(tǒng)配置及編程
6.PLC控制直流電機(jī)實(shí)訓(xùn)
7.PLC綜合應(yīng)用編程實(shí)訓(xùn)
(五)案例應(yīng)用類實(shí)訓(xùn)
1.搬運(yùn)碼垛案例實(shí)訓(xùn)
2.輸送搬運(yùn)案例實(shí)訓(xùn)
3.輸送鏈追蹤案例實(shí)訓(xùn)